螺旋钻机是我公司吸收众多地区优良技术研制的新产品。它是一种建筑基础设施设备，广泛应用于工民用建筑的基础施工，也适用于交通，能源，软地基处理等工程的施工。
螺旋钻机主要性能特点：
-能够一次成孔，就地灌注成桩，并能完成放置钢筋笼的操作，由此具有成桩效率好、质量好、成本低的特点。
-整机结构比较简单，现场就位灵活、速度适宜。操作容易、维修方便。
-适用于粘性土，粉土，填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。可以施工成孔灌注桩、高压注浆桩、超流态混凝土桩。
-在施工中无震动、无噪音、污染、是工业与民用建筑桩基础施工的理想施工设备。
折叠式螺旋钻机在施工过程和日常维护步骤
【一】、折叠式钻机在施工过程
应加强监测，及时发现问题，以便针对性地采取措施。控制成桩质量，应做好以下几方面的监测:
(1)施工场高观测。施工前要测量场地的标高，并注意测点应有足够的数量和代表性。折叠式螺旋钻机打桩过程中则要随时测量地面是否发生隆起。因为断桩常和地表隆起相联系。
(2)已打桩桩顶标高的观测。施工过程中注意已打桩桩顶标高的变化，尤其要注意观测桩距较小部位的桩。因为在打新桩时，量测已打桩桩顶的上升量，可估算桩径缩小的数值，以判断是否产生缩径和窜孔。
(3)对有怀疑桩的处理。对桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应开挖查看，并做出必要的处理。
【二】、长螺旋桩机的日常维护步骤
长螺旋桩机的日常维护和维护直接关系到长螺旋桩机的使用寿命。以下是长螺旋桩机的几个维修步骤，并与大家共享。
在第1步中，应定期启动长螺旋桩机的立柱导向装置，回转机构，回转支承，斜向支撑机构，斜向支撑螺钉，链轮，导轮和驱动轮支架。检查，润滑脂应按计划添加。
（1）定期的向主卷筒两端的铜套添加润滑脂。
（2）方向盘应至少每周润滑一次，轨道应在地面上空转。注：导轮旋转时应加入导轮加油脂，无油脂溢流时，无油脂溢流时，灌装压力大或不能加入，轨道应拆除，引导轮应疏浚。
（3）大口径螺旋桩机每天检查液压系统，找出液压油的不足。
（4）每日检查斜支球头座是否需要加油润滑，并及时的补油。
第2步，电线和油管接头，电缆接头等容易发生摩擦和膨胀，这几者之间应用保护管加以保护。
第3步，每天工作时认真检查动力头、振动锤法兰螺栓、操作机构螺栓螺母的松动情况。
第4步，每天在工作时注意斜支撑杆下的球座是否有弦运动。如果有弦运动，应立即停止工作，移除伸出来的梁下的端盖，使斜支承受压力，并拧紧下端的螺母并锁定，必要时用电焊将螺母焊接。当冬季气温降至零度以下时，应检查伸出的光束中是否没有水，并应及时排除水，以防止冷冻使螺母松动。
第5步，当倾斜支撑件旋转时，应注意是否存在摆动现象。如果有摆动，则需要及时换斜支架中的导铜套或铜螺母。
第6步，液压系统的泵，控制阀和油箱应保持清洁。每次给油箱换油时，一定要仔细的清洁油箱，以防灰尘进入油箱导致故障的发生。
第7步，轨道链条应每天清洗，以确保轨道正常运行。
第8步，应及时换动力头滑动件，滑轮的尼龙套管和主绞盘铜套的磨损。
第9步，钢丝绳的检查、保养和使用应按照相关标准进行。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的螺杆螺纹桩机、履带式钻机、动力头，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
螺旋钻机主要性能特点：
-能够一次成孔，就地灌注成桩，并能完成放置钢筋笼的操作，由此具有成桩效率好、质量好、成本低的特点。
-整机结构比较简单，现场就位灵活、速度适宜。操作容易、维修方便。
-适用于粘性土，粉土，填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。可以施工成孔灌注桩、高压注浆桩、超流态混凝土桩。
-在施工中无震动、无噪音、污染、是工业与民用建筑桩基础施工的理想施工设备。
折叠式螺旋钻机在施工过程和日常维护步骤【一】、折叠式钻机在施工过程
应加强监测，及时发现问题，以便针对性地采取措施。控制成桩质量，应做好以下几方面的监测:
(1)施工场高观测。施工前要测量场地的标高，并注意测点应有足够的数量和代表性。折叠式螺旋钻机打桩过程中则要随时测量地面是否发生隆起。因为断桩常和地表隆起相联系。
(2)已打桩桩顶标高的观测。施工过程中注意已打桩桩顶标高的变化，尤其要注意观测桩距较小部位的桩。因为在打新桩时，量测已打桩桩顶的上升量，可估算桩径缩小的数值，以判断是否产生缩径和窜孔。
(3)对有怀疑桩的处理。对桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应开挖查看，并做出必要的处理。
【二】、长螺旋桩机的日常维护步骤
长螺旋桩机的日常维护和维护直接关系到长螺旋桩机的使用寿命。以下是长螺旋桩机的几个维修步骤，并与大家共享。
在第1步中，应定期启动长螺旋桩机的立柱导向装置，回转机构，回转支承，斜向支撑机构，斜向支撑螺钉，链轮，导轮和驱动轮支架。检查，润滑脂应按计划添加。
（1）定期的向主卷筒两端的铜套添加润滑脂。
（2）方向盘应至少每周润滑一次，轨道应在地面上空转。注：导轮旋转时应加入导轮加油脂，无油脂溢流时，无油脂溢流时，灌装压力大或不能加入，轨道应拆除，引导轮应疏浚。
（3）大口径螺旋桩机每天检查液压系统，找出液压油的不足。
（4）每日检查斜支球头座是否需要加油润滑，并及时的补油。
第2步，电线和油管接头，电缆接头等容易发生摩擦和膨胀，这几者之间应用保护管加以保护。
第3步，每天工作时认真检查动力头、振动锤法兰螺栓、操作机构螺栓螺母的松动情况。
第4步，每天在工作时注意斜支撑杆下的球座是否有弦运动。如果有弦运动，应立即停止工作，移除伸出来的梁下的端盖，使斜支承受压力，并拧紧下端的螺母并锁定，必要时用电焊将螺母焊接。当冬季气温降至零度以下时，应检查伸出的光束中是否没有水，并应及时排除水，以防止冷冻使螺母松动。
第5步，当倾斜支撑件旋转时，应注意是否存在摆动现象。如果有摆动，则需要及时换斜支架中的导铜套或铜螺母。
第6步，液压系统的泵，控制阀和油箱应保持清洁。每次给油箱换油时，一定要仔细的清洁油箱，以防灰尘进入油箱导致故障的发生。
第7步，轨道链条应每天清洗，以确保轨道正常运行。
第8步，应及时换动力头滑动件，滑轮的尼龙套管和主绞盘铜套的磨损。
第9步，钢丝绳的检查、保养和使用应按照相关标准进行。
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