龙门吊作为重要的起重设备，在各类工程和生产场景中应用广泛，但其操作与运行存在诸多风险，建立风险分级管控与隐患排查双重机制，是保障龙门吊安全运行的关键。
在风险分级管控方面，第一步是全面识别风险。龙门吊结构复杂，其金属结构的磨损、变形，如主梁、支腿的损伤，可能导致严重坍塌风险；电气系统故障，像电缆破损、电气元件老化，易引发短路和漏电，造成触电事故；操作环节中，操作员违规操作，比如超重起吊、斜拉歪拽，会使龙门吊受力不均，引发设备损坏或重物坠落。此外，维护保养不到位，未能及时更换磨损零部件，也会增加设备故障几率。
依据风险发生可能性与后果严重性，对识别出的风险进行分级。如龙门吊结构严重损坏导致的坍塌风险，因其后果极其严重，可列为重大风险；电气系统漏电风险，考虑到可能对人员造成的伤害，列为较大风险；而一些常见的操作违规行为，像未按规定鸣笛警示，列为一般风险。针对不同等级风险，实施差异化管控。重大风险需企业高层重点关注，制定专项管控方案，定期检查；较大风险由车间主管负责，落实具体防范措施；一般风险则由班组加强日常监督。
隐患排查治理同样重要。制定全面的排查计划，明确排查内容，涵盖龙门吊结构完整性、电气系统安全性、操作合规性等。采用日常巡检、定期专项检查与不定期抽查相结合的方式。日常由操作人员在作业前、中、后进行简单检查；定期由专业维修人员开展深度检查；安全管理部门不定期抽查。对排查出的隐患，立即整改，建立台账，跟踪整改情况，形成隐患排查治理闭环。如发现电气线路老化，马上更换；结构件出现裂纹，及时维修加固。只有将风险分级管控与隐患排查治理紧密结合，才能有效降低龙门吊运行风险，确保安全生产。
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