轮胎吊在作业时应如何避免吊臂与周围障碍物碰撞

江苏南通轮胎吊销售厂家18237336379一家集起重机械设计、研发、制造、销售、服务的质量保证体系,主要产品有双梁起重机、桥式起重机、门式起重机、铸造起重机、冶金起重机、架桥机等路桥工程设备及各种非标起重设备。
     江苏南通轮胎吊销售厂家18237336379一家集起重机械设计、研发、制造、销售、服务的质量保证体系,主要产品有双梁起重机、桥式起重机、门式起重机、铸造起重机、冶金起重机、架桥机等路桥工程设备及各种非标起重设备。
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    1、江苏南通轮胎吊销售厂家18237336379介绍轮胎吊在作业时,吊臂与周围障碍物(如建筑物、电线、其他设备、树木等)碰撞是常见安全隐患,可能导致吊臂损坏、重物坠落甚至人员伤亡。需从环境评估、操作规范、设备辅助等多方面采取措施,具体如下:
    一、作业前:全面排查环境,明确障碍边界
    (1)划定作业范围与障碍清单:作业前需对吊装区域进行三维空间排查,不仅关注地面障碍物,还要确认空中障碍(如架空电线、桥梁、广告牌)、侧面障碍(如围墙、脚手架、堆放的货物)的位置、高度及与吊臂的安全距离。对高危障碍(如带电线路),需提前与相关部门确认电压等级,按规范保持安全距离(如 10kV 线路安全距离≥3 米,220kV≥5 米,500kV≥8.5 米),必要时请电力部门现场监护或断电作业。用警示带、标杆等标记出吊臂活动的禁入区域,禁止障碍物进入或人员在危险区域停留。
    (2)规划吊臂运行路径:根据吊装重物的起吊点、落放点及设备参数(最大臂长、作业半径),预先规划吊臂的变幅、回转路径,确保路径中无障碍物;对于异形或超长重物,需额外计算吊臂与重物的组合回转半径,避免重物摆动时碰撞。若作业场地狭窄(如厂区、码头密集区域),需使用卷尺、激光测距仪等工具测量吊臂与障碍物的实际距离,留存记录。
    (3)设备与场地适配调整:若地面不平整或障碍物位置限制吊臂展开,需通过调整支腿支撑位置(轮胎式起重机)或移动设备停放点,确保吊臂在最大作业幅度内无遮挡。对可移除的障碍物(如临时堆放的货物、脚手架),作业前务必清理;不可移除的(如建筑物、电线杆),需在其周边设置醒目的反光警示标识。
    二、作业中:规范操作流程,动态监控风险
    (1)吊臂操作的 “慢启动、稳运行” 原则:起吊初期(吊物离地 10-30cm 试吊阶段),同步测试吊臂变幅、回转动作,感受操作手感,避免因操作过急导致吊臂突然摆动。回转或变幅时,保持低速平稳,预留 “反应距离”—— 当吊臂接近障碍物(距离约为设备最小安全间距的 1.5 倍)时,提前减速,必要时暂停操作,观察确认后再继续。严禁在吊臂带载情况下快速回转或变幅,防止惯性导致吊臂失控碰撞障碍。
    (2)人员配合与信号传递:必须设置专人指挥(持证指挥人员),指挥者需站在能同时观察吊臂、重物和障碍物的位置,使用标准手势、哨音或对讲机传递信号,避免因视线盲区导致误操作。操作人员与指挥者需提前约定 “紧急停止信号”(如连续急促哨音、喊 “停”),当吊臂接近障碍时,指挥者需及时发出减速或停止指令。若作业区域存在视线盲区(如吊臂转到建筑物后方),需增设辅助观察员,通过对讲机实时通报吊臂与障碍的距离。
    (3)利用设备安全装置辅助监控
启用幅度指示器和高度限位器:实时观察吊臂当前幅度(水平距离)和仰角,结合障碍物高度,判断是否存在碰撞风险(如吊臂仰角过低时,易触碰高空障碍)。部分新型轮胎吊配备防碰撞系统(通过雷达、摄像头或激光传感器),可自动检测吊臂周围障碍物,当距离过近时发出声光报警,甚至自动减速,操作人员需确保该系统处于正常工作状态。吊装过程中,操作人员需同时关注吊臂尖端、重物底部和障碍物三者的相对位置,避免因只看重物而忽略吊臂本身。
    (4)特殊场景的针对性措施
穿越狭窄空间(如两栋建筑物之间):先通过空吊臂试摆(不带载),确认路径可行后,再带载缓慢通过,吊臂仰角调至最高安全角度,减少水平投影范围。
靠近架空电线:除保持安全距离外,吊臂、钢丝绳和重物必须远离电线,严禁在电线正下方作业;若遇风雨天气,电线可能晃动,需进一步加大安全距离。
夜间作业:确保作业区域照明充足(使用探照灯照亮吊臂和障碍物),在障碍物上悬挂反光条,避免因光线不足导致误判。
    三、应急与预防:提前预案,降低后果
    (1)紧急情况处置:若吊臂意外接近障碍物,立即停止相关动作(变幅、回转),切勿试图 “反向快速操作”(如急停回转可能导致吊臂晃动加剧),应缓慢将吊臂调整至安全位置。若吊臂已轻微碰撞障碍物(无结构损伤),需立即停止作业,检查吊臂有无变形、裂纹,确认安全后再继续;若发生严重碰撞(如吊臂弯曲、钢丝绳断裂),立即启动应急方案,疏散周围人员,报告上级处理。
    (2)定期培训与演练:操作人员需定期参加 “吊臂防碰撞” 专项培训,模拟狭窄场地、多障碍环境下的操作场景,提升应急反应能力。
每月至少进行 1 次设备安全装置(防碰撞系统、限位器)的校验,确保其灵敏度和准确性。
    2、避免吊臂碰撞的关键在于 “事前预判风险、事中精准控制、事后复盘改进”:通过全面的环境评估消除静态风险,借助规范操作和人员配合控制动态风险,利用设备技术手段降低人为失误,最终实现吊装作业的 “零碰撞”。
    3、江苏南通轮胎吊销售厂家18237336379秉承 “严谨认真、不断创新” 的企业精神,始终以优质产品为基石,全心全意为用户提供服务,竭力满足广大客户的多样化需求。
 
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