广东液压提升设备定做厂家_优特液压机械供应脱硫塔同步提升设备

液压提升系统故障种类繁多,有液压泄漏、液压冲击、堵塞、气穴、卡死等多种故障形式。液压提升系统故障不仅影响其本身的运行和工
 液压提升系统故障种类繁多,有液压泄漏、液压冲击、堵塞、气穴、卡死等多种故障形式。液压提升系统故障不仅影响其本身的运行和工作,而且往往决定着液压提升装置整台机械装备能否正常运行。然而液压故障特征不清楚是目前液压提升系统故障诊断应用的难题。因此,如何及时准确地提取液压提升系统故障特征对于液压提升系统的维护和使用起着重要的作用。
液压提升设备同步提升技术原理与提升过程的应急措施
<一>、液压提升设备同步提升技术原理
液压同步提升技术的基本原理是把穿心式液压提升器技术与预应力锚具锚固技术相结合,大型构件为实现整体同步提升,液压泵站可以使用计算机进行集中控制。液压同步提升技术的执行结构是千斤顶,液压泵站是提供动力的设备,悬挂承重的单元是钢绞线,在穿心式液压提升作用下,自动工作锚可以进行交替的动作,能让重物的上升与下降稳定实现。液压提升设备在施工现场液压同步提升技术具有较强的适应性与可靠性,能满足项目工程实际需求。液压提升器提供动力服务的为液压泵源系统,多台液压提升器可以在就地控制器的应用下完成控制与调整,执行与操作计算机控制系统发出的指令,数据可以反馈给计算机控制系统。在液压控制器工作期间,液压提升流程可重复执行,即可让重物缓慢上升与下降。
采用液压同步提升技术的优点表现为:取材相对比较方便,属于现场常用的材料,比如H型钢、工 字钢等;
施工全过程简单便捷,极大提升施工质量与效率;
对场地要求较小,不会受到场地空间影响,主体结构等梁柱体系是整个滑移与液压提升过程的基础,且楼板的承载力要求相对较低;
施工全过程可自动化监测数据。本工法适用于狭小空间内无法采用汽车吊等大型机械设备的高位钢结构连廊安装施工,也可适用于超过汽车吊吊装高度范围的大型钢结构吊装施工。
<二>、液压提升设备提升过程的应急措施
(1)突然停电故障
各泵源控制阀自动关闭,液压提升设备液压锁自动锁紧,各上下锚及安 全锚处于自锁状态;
停电后恢复供电,系统将自动处于安 全停止状态。
(2)液压油管突然爆裂故障
液压提升器液压锁自动锁紧,液压提升器不致下沉,各上下锚及安 全锚处于自锁状态;
很换爆裂油管。
(3)液压提升器故障
在短时检修无效情况下,人工锁紧液压提升器安 全锚,缩缸将提升载荷转移到安 全锚上,经确认后松开液压提升器上下锚,很换液压提升器本体。
(4)钢绞线断丝故障
卸去断丝钢绞线的液压提升器上锚片,以正常方式同步提升,使该断丝钢绞线卸载,去除该钢绞线,重穿新钢绞线,装上拆除的上锚片,并张拉至与其它钢绞线张力大致相同。
(5)液压泵源故障
通常的漏油故障能够及时解决。只有在短时检修无效情况下,很换整台泵源。
(6)传感器故障
在短时检修无效情况下,很换传感器。
(7)控制系统故障应准确判断故障点,在短时检修无效情况下,很换系统零件、部件乃至整套系统。
(8)其它故障
在液压提升过程中,任何监测人员发现有异常情况都可随时叫停;
但提升的重新启动则由现场总指挥下达指令,其他任何人不得擅自重新启动提升作业。
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