26米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及360度回转,设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式,立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术,经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定,增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。长螺旋钻机钻进系统包括动力头与钻具,动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式,桩机采用长螺旋成孔,可通过钻杆中心管将混凝土(泥浆)进行泵送混凝土CFG桩施工,即能钻孔成孔一机一次完成,也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。

与常规长螺旋桩机的差异同安装方法
【一】、与常规长螺旋钻机的差异
长螺旋钻机与常规长螺旋钻机(桩径<800mm)在设备结构、性能参数和施工要求等方面存在显著差异,这些差异决定了它们适用的工程范围不同。设备结构上,长螺旋钻机的钻杆粗壮,采用高强度合金钢材质,壁厚达20-30mm,以承受很大的扭矩和轴向力;螺旋叶片的宽度和厚度也相应增加,叶片宽度可达300-500mm,厚度15-20mm,确保能顺利排出大粒径渣土。而常规长螺旋钻机的钻杆壁厚通常为10-15mm,叶片宽度200-300mm,厚度8-12mm。
性能参数方面,长螺旋钻机的动力系统强劲,发动机功率普遍在300-500kW,较大扭矩可达800-1500kN・m,能应对坚硬地层和大直径钻进的需求;钻进速度相对较慢,在黏土层中每分钟约0.5-1m,以保证孔壁稳定。常规长螺旋钻机的发动机功率多在150-300kW,较大扭矩300-800kN・m,钻进速度在黏土层中可达1-2m/min。
施工要求上,长螺旋钻机对场地承载力要求高,设备自重通常达50-100吨,施工前需对场地进行加固处理,如铺设200-300mm厚的钢板或碎石垫层,确保场地承载力≥150kPa;而常规长螺旋钻机自重20-50吨,场地承载力要求≥100kPa即可。在混凝土灌注方面,大口径桩基需采用大排量混凝土泵(每小时排量≥50m³),灌注压力也高,通常在10-20MPa,以保证混凝土充满孔腔;常规桩基的混凝土泵排量每小时30-50m³,灌注压力5-10MPa。
【二】、螺旋桩机的安装方法
1.在安装钻机之前,应检查当地的地形,地质,水文,气象,洪水位等,以清理地面上的异物,并检查场地基础上是否有地下管道和电缆。如果有的话,应提前联系相关单位将其删除。在这里,我们要注意的是钻机距离高压线的距离,这个是有相关规定的。
2.螺旋桩机的基础应夯实并整平。装好钻机后,将整个机器保持在水平位置。
3.长螺旋钻桩机钻头的组装和钻机安装都要按说明书要求严格执行,在立起和放下钻机支架时,要按照操作人员的命令严格执行。同时要做到分工明确,每一个岗位人要明确自己的职责,要对周围环境熟知,对指挥信号要熟知。禁止在6级以上的大雨,大雪和大风中架设钻探机架。
4.钻架的举升中心,钻机的孔夹和井保护管的中心应在同一垂直线上,钻管中心的偏差应不大于1%杆的长度。
5.螺旋桩机按要求接地。
螺旋桩机的桩架主要由上滑轮组,立柱,斜撑,底盘,行走机构,回转机构,绞盘机构,控制室,液压系统和电气系统组成。采用折叠式立柱形式,和法兰连接方法。在立柱的两侧都配备滑道,一般滑道为圆形或者是方形。配备有钻机的箱式可折叠立柱采用液压缸进行升降,方便快捷,在运输过程中无需拆卸。立柱的下部与上板铰接,中部后部与对角撑杆铰接,立柱的顶部装有滑轮组,用于完成动力的起降。动力头在滑道上上下滑动以便运输时可以卸下。
河北鼎峰工程机械有限公司(http://www.dingfengzhuangji.com)主营多种不同型号的挤密桩机、36米长螺旋钻机、灌注导管,现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台,4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场,同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。

与常规长螺旋桩机的差异同安装方法【一】、与常规长螺旋钻机的差异
长螺旋钻机与常规长螺旋钻机(桩径<800mm)在设备结构、性能参数和施工要求等方面存在显著差异,这些差异决定了它们适用的工程范围不同。设备结构上,长螺旋钻机的钻杆粗壮,采用高强度合金钢材质,壁厚达20-30mm,以承受很大的扭矩和轴向力;螺旋叶片的宽度和厚度也相应增加,叶片宽度可达300-500mm,厚度15-20mm,确保能顺利排出大粒径渣土。而常规长螺旋钻机的钻杆壁厚通常为10-15mm,叶片宽度200-300mm,厚度8-12mm。
性能参数方面,长螺旋钻机的动力系统强劲,发动机功率普遍在300-500kW,较大扭矩可达800-1500kN・m,能应对坚硬地层和大直径钻进的需求;钻进速度相对较慢,在黏土层中每分钟约0.5-1m,以保证孔壁稳定。常规长螺旋钻机的发动机功率多在150-300kW,较大扭矩300-800kN・m,钻进速度在黏土层中可达1-2m/min。
施工要求上,长螺旋钻机对场地承载力要求高,设备自重通常达50-100吨,施工前需对场地进行加固处理,如铺设200-300mm厚的钢板或碎石垫层,确保场地承载力≥150kPa;而常规长螺旋钻机自重20-50吨,场地承载力要求≥100kPa即可。在混凝土灌注方面,大口径桩基需采用大排量混凝土泵(每小时排量≥50m³),灌注压力也高,通常在10-20MPa,以保证混凝土充满孔腔;常规桩基的混凝土泵排量每小时30-50m³,灌注压力5-10MPa。
【二】、螺旋桩机的安装方法
1.在安装钻机之前,应检查当地的地形,地质,水文,气象,洪水位等,以清理地面上的异物,并检查场地基础上是否有地下管道和电缆。如果有的话,应提前联系相关单位将其删除。在这里,我们要注意的是钻机距离高压线的距离,这个是有相关规定的。
2.螺旋桩机的基础应夯实并整平。装好钻机后,将整个机器保持在水平位置。
3.长螺旋钻桩机钻头的组装和钻机安装都要按说明书要求严格执行,在立起和放下钻机支架时,要按照操作人员的命令严格执行。同时要做到分工明确,每一个岗位人要明确自己的职责,要对周围环境熟知,对指挥信号要熟知。禁止在6级以上的大雨,大雪和大风中架设钻探机架。
4.钻架的举升中心,钻机的孔夹和井保护管的中心应在同一垂直线上,钻管中心的偏差应不大于1%杆的长度。
5.螺旋桩机按要求接地。
螺旋桩机的桩架主要由上滑轮组,立柱,斜撑,底盘,行走机构,回转机构,绞盘机构,控制室,液压系统和电气系统组成。采用折叠式立柱形式,和法兰连接方法。在立柱的两侧都配备滑道,一般滑道为圆形或者是方形。配备有钻机的箱式可折叠立柱采用液压缸进行升降,方便快捷,在运输过程中无需拆卸。立柱的下部与上板铰接,中部后部与对角撑杆铰接,立柱的顶部装有滑轮组,用于完成动力的起降。动力头在滑道上上下滑动以便运输时可以卸下。
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