T型槽试验平台韧性提升之退火工艺

T型槽试验平台按GB4986-85标准制造,该产品精度稳定,同时抗磨xing很好。T型槽试验平台工作面加工有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备、试验设备的基础平台。
 T型槽试验平台按GB4986-85标准制造,该产品精度稳定,同时抗磨xing很好。T型槽试验平台工作面加工有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备、试验设备的基础平台。

T型槽试验平板精度等级有00、0、1、2、3级。T型槽试验平台工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。T型槽平台材质为(HT200~300),工作面硬度HB170~240。经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年)。

铸铁T型槽平台用途:主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。T型槽试验平台的T型槽作用就是配合螺栓和螺杆对工件进行固定,方便焊接和装配等工作,T型槽的尺寸要根据使用螺栓的尺寸来定,T型槽的规格尺寸一般都是按客户需要定制的,而T型槽的加工是有它自己的加工方法的。

一、T型槽试验平台的退火方法

全退火:将铸铁加热至约780℃,保温2-4小时,然后冷却至400℃左右,最后空气冷却至室温。这种退火方法能除铸铁中的残余应力,提高塑性和韧性。

球化退火:将铸铁加热至约900℃,保温2-4小时,用水或油淬火,然后在450℃左右保温,直至铸铁组织球化。这种方法显著提高铸铁的韧性。

等温退火:将铸铁加热至约780℃,保温2-4小时,然后放入等温退火炉中进行等温处理。等温退火可以除残余应力,提高铸铁的强度和韧性。

二、T型槽试验平台的完全退火工艺流程

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