银川脉冲单机除尘器/宁夏宇成蓝天环保定做脉冲布袋除尘器

LCPM型分室侧喷低压脉冲布袋除尘器根据新除尘器技术的发展,在有关专家的协助下,结合本公司原有的低压脉冲喷吹技术的使用经验开
 LCPM型分室侧喷低压脉冲布袋除尘器根据新除尘器技术的发展,在有关专家的协助下,结合本公司原有的低压脉冲喷吹技术的使用经验开发的。
LCPM型分室侧喷低压脉冲布袋除尘器是采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法,使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下,造成布袋瞬间鼓胀抖落粉尘。
LCPM型分室侧喷低压脉冲布袋除尘器工作原理:
含尘气体由进风口进入进风管内经过沉降后,较大的颗粒及大部份粉尘在初级沉降及自身重力的作用下,沉降至卸灰阀中,并经螺旋输送机机构将粉尘从出灰口排出。另一部分较细粉尘在引风机的作用下,进入中箱体并吸附在滤袋表面上,洁净空气穿过滤袋进入上箱体并流经矩形诱导文氏管汇集在出风箱内从出风管口排出。为了保证系统的系统的正常运行,除尘器阻力应维持在限定值(1200Pa)的范围内,故采用清灰来达到抖落粉尘,降低设备阻力的目的。
布袋除尘器在燃油锅炉使用防护和应用案例
[一]、除尘设备在燃油锅炉使用中的防护
1、锅炉点火长时间燃油为了避免油烟粘袋,损坏除尘器布袋,要通过事先预涂灰的措施,对除尘器布袋进行防护。预涂灰是非常关键的一项措施,预涂灰的好坏直接影响除尘器布袋以后的运行阻力、布袋除尘设备寿命等。预涂灰可通过设置在烟道进口的预涂灰孔进行。在除尘器的进气烟道处,设计了固定的预涂灰管,采用散装灰罐车运灰和喷涂。该方式在形《运行调试手册》中给出详尽的要求和规定。
2、正常运行中锅炉低负荷投油助燃时,通过改变清灰机制来保护除尘器布袋。采用慢速清灰或停止清灰的措施,让除尘器布袋表而留有相当厚度的灰层,对除尘器布袋进行防护。当除尘器阻力达到预定的经验值时,可以恢复对除尘器布袋进行正常的清灰操作。
[二]、生物质锅炉采用布袋收尘器的成功案例
生物质具有低碳高挥发分、低硫高氧、低密度大体积的特点,平均2吨生物质的热值可抵1吨标煤。我国生物质资源丰富,年发生量约占年采煤量的50%,折合为6.56亿吨标煤。生物质燃料宜采用炉排炉或CFB锅炉,低温燃烧。烟气中SO2、NOx浓度低,属绿色可能源。生物质燃烧发电在新能源开发利用中占重要的战略地位。生物质不易燃尽,燃烧产物易积灰结渣,并二次引燃,烟气温度大幅度变化,烟尘质轻粒细,除尘难度较大,宜采用除尘滤袋,辅以旋风预除、预涂灰、喷雾控温,凝并增重等技术措施。
生物质电厂采用单机布袋除尘器的成功案例有:喷脉冲布袋收尘器,配玻纤覆膜滤料;75t/h生物质锅炉,燃用小麦、水稻秸秆,设计采用行喷脉冲布袋收尘器,配PPS/PTFE复合滤料。2008年山东某生物质电厂2×75t/hCFB锅炉,设计采用行喷脉冲布袋收尘器,配PPS滤料。但投运后问题也很多:一是因设计流速过高以及温控失误、糊袋等原因造成除尘器高阻(2200Pa)运行;二是因烟气含氧量高达16%,在160℃~180℃高温条件下,PPS滤料被腐蚀,并有火星烧灼,除尘滤袋严重破损。后经除尘器扩容、改用玻纤覆膜滤料、改进气流分布等多项措施,使问题得到了解决。
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