自动化折弯中心是金属板材加工的核心智能装备，通过集成折弯主机、自动化上下料系统、智能定位单元与数字控制系统，实现从原料输入到成品输出的全流程无人化作业，彻底革新了传统人工折弯模式，成为钣金企业提质增效的关键支撑。
设备以“硬件集成+软件协同”为核心架构：折弯主机搭载多轴伺服驱动与高精度光栅尺，折弯轴控制精度达0.01mm，可精准完成复杂多角成型；上下料模块配备高速桁架机械手与自适应夹爪，能稳定抓取0.5-20mm厚的钢板、铝合金等工件，换型时间缩短至1分钟内；3D视觉系统扫描工件轮廓后自动匹配程序，无需人工示教；中央控制平台支持CAD图纸直导、生产追踪及故障预警，实现全流程数字化管控。
相较于传统设备，其优势集中于“高效、精准、柔性”三大维度。效率上，设备可24小时连续运转，单台日产能达800-1200件，较人工提升5倍以上；精度上，折弯角度公差稳定在±0.1°，重复定位误差≤0.05mm，产品合格率超99.8%；柔性上，通过程序快速切换，既能适配家电面板批量生产，也能满足汽车结构件等定制需求，小订单响应速度提升60%。
目前，该设备已广泛应用于新能源汽车、高端家电、航空航天等领域。随着工业4.0技术渗透，设备正向“数字孪生+AI优化”升级，通过生产数据建模实现工艺自调整，进一步降低能耗与材料损耗。作为金属成型智能化标杆，自动化折弯中心正推动钣金行业迈入高效、精准、绿色的发展新阶段。
百超自动化
https://www.jc35.com/st242400/list_324134.html
https://www.jc35.com/st242400/product_2033956.html
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