生物质锅炉除尘器的处理工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
锅炉布袋除尘器烟道改造要求与保护措施
一、锅炉布袋除尘器烟道改造要求
锅炉布袋除尘器烟道改造的布置应能确保冷凝液的排放，不允许有水或冷凝液的聚积。因此，烟道要提供低位点的排水和预防冷凝液的聚积措施，情况下膨胀节和挡板都不能布置在低位点。
锅炉除尘器烟道改造新增烟气烟道：在锅炉出口引接烟道，引入新建SCR脱硝系统。新增满足要求的烟道、布袋除尘系统（旧改），脱硫除尘塔、烟道膨胀节、配套平台扶梯栏杆等。
（1）烟道应根据可能发生的差运行条件（例如：温度、压力、流量、污染物含量等）进行设计。
（2）烟道设计应能够承受如下负荷：烟道自重、风雪荷载、地震荷载、灰尘积累、内衬和保温的重量等。
（3）锅炉烟道设计符合承压要求，壁厚按不小于6mm设计，并应考虑定的腐蚀余量。烟道内烟气流速不过15m/s。烟道壁厚考虑充分的腐蚀余量，横向应有足够的槽钢加固，纵向应有加强筋，尺寸精度至少在±0.5%的公差之内。
（4）烟道应是具有气密性的焊接结构，所有法兰和非法兰连接的接口都应进行连续焊接。
（5）烟道采用钢结构，接触脱硫湿烟气烟道部分都应采取防腐设施。
（6）烟道的布置应能确保冷凝液的排放，不允许有水或冷凝液的聚积。因此，烟道要提供低位点的排水和预防冷凝液的聚积措施，任和情况下膨胀节和挡板都不能布置在低位点。
（7）烟道排水应考虑回收利用，排水设施的容量将按预计的流量设计，排水设施由玻璃钢制作。排水将返回到FGD集水坑，排水装置外部做保温。
（8）锅炉烟道支架结构基础选择混凝土形式，基础以上选择钢结构形式。
（9）所有需防腐保护的烟道采用外部加强筋结合内撑杆的形式。烟道外部加强筋应统一间隔排列，确保新建设的烟道不产生震动。
（10）烟气系统的设计须保正灰尘在烟道的沉积不会对运行产生影响，在烟道的地方（低位）根据需要设置少1个清灰人孔。
（11）为了使与锅炉布袋除尘器烟道连接的设备的受力在允许范围内，特别要注意考虑烟道系统的热膨胀，热膨胀应通过膨胀节进行控制，膨胀节用非金属膨胀节，材质：复合氟橡胶。
二、锅炉脉冲除尘设备保护措施
1.旁路系统：锅炉在检修时烟气可从旁路管道直接排出，从而实现锅炉不停机检修。
2.预喷涂装置：锅炉在投助燃油时烟气当中会有大量的油烟，由于会油烟吸附在布袋表面造成布袋堵塞影响过滤，预喷涂装置会在锅炉喷入助燃油是往烟气管道内喷入石灰粉来吸附烟气内的油烟，从而解决布袋堵塞问题。
3.冷风阀：冷风阀配有在线测温系统，会实时监测烟气温度。当烟气温度_布袋所能承受的温度时冷风阀会自动开启，锅炉布袋除尘设备会吸入一部分自然空气来降温达到保护布袋的目的。
4.锅炉脉冲除尘设备保温：燃料在经过高温燃烧后燃料内的水分会变成水蒸气和烟气一同进入锅炉脉冲除尘设备内，烟气在进入锅炉脉冲除尘设备时由于内外温差较大会自然降温，这样烟气内的水蒸气_会形成冷凝水吸附在布袋表面，沾了水的布袋随着过滤的进行，水分和灰尘会在布袋表面形成泥巴从而出现糊袋现象，造成布袋无法进行过滤。锅炉脉冲除尘设备保温后烟气在进入锅炉脉冲除尘设备后不会出现降温，水蒸气也_不会形成冷凝水避免了糊袋现象的产生。
泊头市正鼎环保设备有限公司（http://www.zhengdinghb.com）主营多种不同型号的锅炉布袋除尘器、钢厂除尘器、活性炭催化燃烧设备，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。推广工业行业清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，设备适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。欢迎新老客户来电咨询。
锅炉布袋除尘器烟道改造要求与保护措施一、锅炉布袋除尘器烟道改造要求
锅炉布袋除尘器烟道改造的布置应能确保冷凝液的排放，不允许有水或冷凝液的聚积。因此，烟道要提供低位点的排水和预防冷凝液的聚积措施，情况下膨胀节和挡板都不能布置在低位点。
锅炉除尘器烟道改造新增烟气烟道：在锅炉出口引接烟道，引入新建SCR脱硝系统。新增满足要求的烟道、布袋除尘系统（旧改），脱硫除尘塔、烟道膨胀节、配套平台扶梯栏杆等。
（1）烟道应根据可能发生的差运行条件（例如：温度、压力、流量、污染物含量等）进行设计。
（2）烟道设计应能够承受如下负荷：烟道自重、风雪荷载、地震荷载、灰尘积累、内衬和保温的重量等。
（3）锅炉烟道设计符合承压要求，壁厚按不小于6mm设计，并应考虑定的腐蚀余量。烟道内烟气流速不过15m/s。烟道壁厚考虑充分的腐蚀余量，横向应有足够的槽钢加固，纵向应有加强筋，尺寸精度至少在±0.5%的公差之内。
（4）烟道应是具有气密性的焊接结构，所有法兰和非法兰连接的接口都应进行连续焊接。
（5）烟道采用钢结构，接触脱硫湿烟气烟道部分都应采取防腐设施。
（6）烟道的布置应能确保冷凝液的排放，不允许有水或冷凝液的聚积。因此，烟道要提供低位点的排水和预防冷凝液的聚积措施，任和情况下膨胀节和挡板都不能布置在低位点。
（7）烟道排水应考虑回收利用，排水设施的容量将按预计的流量设计，排水设施由玻璃钢制作。排水将返回到FGD集水坑，排水装置外部做保温。
（8）锅炉烟道支架结构基础选择混凝土形式，基础以上选择钢结构形式。
（9）所有需防腐保护的烟道采用外部加强筋结合内撑杆的形式。烟道外部加强筋应统一间隔排列，确保新建设的烟道不产生震动。
（10）烟气系统的设计须保正灰尘在烟道的沉积不会对运行产生影响，在烟道的地方（低位）根据需要设置少1个清灰人孔。
（11）为了使与锅炉布袋除尘器烟道连接的设备的受力在允许范围内，特别要注意考虑烟道系统的热膨胀，热膨胀应通过膨胀节进行控制，膨胀节用非金属膨胀节，材质：复合氟橡胶。
二、锅炉脉冲除尘设备保护措施
1.旁路系统：锅炉在检修时烟气可从旁路管道直接排出，从而实现锅炉不停机检修。
2.预喷涂装置：锅炉在投助燃油时烟气当中会有大量的油烟，由于会油烟吸附在布袋表面造成布袋堵塞影响过滤，预喷涂装置会在锅炉喷入助燃油是往烟气管道内喷入石灰粉来吸附烟气内的油烟，从而解决布袋堵塞问题。
3.冷风阀：冷风阀配有在线测温系统，会实时监测烟气温度。当烟气温度_布袋所能承受的温度时冷风阀会自动开启，锅炉布袋除尘设备会吸入一部分自然空气来降温达到保护布袋的目的。
4.锅炉脉冲除尘设备保温：燃料在经过高温燃烧后燃料内的水分会变成水蒸气和烟气一同进入锅炉脉冲除尘设备内，烟气在进入锅炉脉冲除尘设备时由于内外温差较大会自然降温，这样烟气内的水蒸气_会形成冷凝水吸附在布袋表面，沾了水的布袋随着过滤的进行，水分和灰尘会在布袋表面形成泥巴从而出现糊袋现象，造成布袋无法进行过滤。锅炉脉冲除尘设备保温后烟气在进入锅炉脉冲除尘设备后不会出现降温，水蒸气也_不会形成冷凝水避免了糊袋现象的产生。
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