不锈钢保温泵专为输送常温下易凝固或结晶的介质设计，采用304/316不锈钢材质，配备保温夹层，支持导热油、蒸汽等加热介质循环，确保介质流动性。适用于高寒地区及工艺保温需求，耐温达350℃，粘度范围5-1500cSt，安全可靠。
不锈钢保温泵的维护需围绕保温性能、密封可靠性及介质输送稳定性展开，以下是具体维护指南：
一、日常运行维护
温度监控：定期检查保温夹层温度，确保热媒（蒸汽/导热油）温度略低于介质熔点（如输送熔体时，夹套温度比熔体低3-5℃），防止介质因局部过热降解。若发现温度异常，需检查热媒管道是否堵塞或泄漏。
振动与噪音监测：运行中若出现异常振动或噪音，可能是叶轮堵塞、轴承磨损或管道支撑松动所致。需立即停机检查，清理叶轮异物，更换磨损轴承，并加固管道支撑。
出口压力管理：在泵出口设置压力联锁报警装置，当排出管道受阻导致压力超限时，自动停机保护泵体。避免盲目提速，防止轴或轴承因过载损坏。
二、关键部件保养
密封件维护：机械密封需定期检查磨损情况，若发现泄漏，及时更换密封环或弹簧；填料密封应调整压盖松紧度，确保滴漏量适中（每分钟10-20滴），防止介质泄漏或空气进入。
轴承润滑：运行100小时后更换润滑油，之后每500小时更换一次。选用耐温润滑脂（如二硫化钼锂基脂），确保轴承在高温工况下正常运转。
过滤器清理：定期更换泵出口后的熔体过滤器，避免杂质堵塞润滑通道或磨损叶轮。若长期在高压上限运行，需缩短更换周期。
三、停机与长期停用处理
短期停机：若停电或热媒中断超30分钟，需解体清洗泵内残留介质，防止固化堵塞。重新组装前，检查轴承润滑情况并补充润滑油。
长期停用：拆解泵体，擦干内部水分，在转动部件及结合处涂抹防锈油脂，妥善保管。再次启用前，需进行空载试运行，检查各部件运转是否正常。
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